化學(xué)清洗動態(tài)模擬實驗裝置使用說明
一、產(chǎn)品介紹
本廠生產(chǎn)的模擬試驗裝置專為各清洗單位室內(nèi)作化學(xué)清洗模擬試驗用，外形美觀，使用方便，經(jīng)久耐用，材質(zhì)為UPVC和PP，也可316L制作耐高溫密閉水箱?？赏瑫r試驗2—5根試驗管，做幾個試片的參數(shù)。主要配置：水箱0.2m3，耐高溫泵，加熱器，PT100電阻探頭，溫控儀，控制柜，管路閥門，共用底座等。
1、泵吸入口配有入口閥；
2、泵的出口配有開度閥，可根據(jù)閥門的開度控制流量，，根據(jù)流量計手動控制閥門開度；
3、泵的出口配有流量計、溫度計滿足戶外防雨水使用要求；
4、驅(qū)動形式：電機驅(qū)動；
5、泵體材質(zhì)：鋼襯氟合金；安裝形式：臥式；
6、電機和配電箱等有必要的接地措施；
7、泵與電機之間是直連聯(lián)軸器符合標(biāo)準，標(biāo)有電機轉(zhuǎn)向；旋轉(zhuǎn)方向用結(jié)構(gòu)牢固突起設(shè)置的箭頭指示；
8、供電電纜采用三相五線，規(guī)格符合設(shè)備最大負荷正常運行，可與380V/50Hz/3相/4線電源相連接，附帶連接電纜的配套接線端子和螺栓；
9、電纜單相對地絕緣≧500MΩ；
10、電源電纜應(yīng)采用適合的夾具進行固定，避免機械損壞；
11、配備啟?？刂葡洌髁匡@示，溫度顯示。
12、裝置內(nèi)所有管道、閥門、流量計、循環(huán)箱等，使用UPVC加PP材質(zhì)；
二、 使用指南
運轉(zhuǎn)前應(yīng)檢查各連接處螺栓、螺母不允許有何松動，管道加滿水（水位要滿到加藥口能見水處），接通電源，啟動電機，電機的旋轉(zhuǎn)方向與泵的轉(zhuǎn)向牌方向一致。先完全打開泵進口閥門，管路上的再循環(huán)閥門應(yīng)處于開3/1狀態(tài)，啟泵運行，然后慢慢開啟閥門把流量調(diào)節(jié)到需要的流量（流量此時不能超額定流量10 m3/h）.開啟加熱器，數(shù)顯表上這時顯溫度，把溫度加熱到需要的溫度，流量穩(wěn)定后自然循環(huán)，一直循環(huán)到需要達到的時間，關(guān)閉泵和電加熱器，打開排污閥把水箱水排完，自然冷卻后拆開管道取出試片后，給管道安裝到原來的位置，整體試驗結(jié)束。
停機
首先使加熱器停止加熱，停泵切斷電源停止運行。
三、維護
運轉(zhuǎn)2000～3000小時以后，應(yīng)拆開檢查內(nèi)部零件，進行檢修和更換易損件管道墊片。
若長期停用，應(yīng)將管道和泵體的介質(zhì)排凈放干，并把表面清洗干凈，外露加工表面需涂防銹油。存放期內(nèi)裝置應(yīng)置于干燥處。
在對裝置進行任何維護以前，應(yīng)停止設(shè)備運行，釋放系統(tǒng)壓力，關(guān)閉泵與系統(tǒng)相連的進出口閥門，維修期間要防止產(chǎn)生意外的任何行為。在電源開關(guān)處張貼告示，告知設(shè)備在維修中，運行中發(fā)現(xiàn)任何故障，立即切斷電源。
五、故障排除表
序號
故障
原 因
排除方法
1
完全
不排液
1..吸入管道阻塞
2.吸入管道漏氣
1. 清洗疏通吸入管道
2. 壓緊或更換法蘭墊片
2
排液量
不夠
1.吸入管道局部阻塞
2. 轉(zhuǎn)數(shù)不足
1.清洗疏通吸入管道
2. 檢查電機和電壓
3
排出壓力不穩(wěn)定
1.吸入或排出閥內(nèi)有雜物卡住
1.清洗吸排閥
2.擰緊連接處螺釘
4
運轉(zhuǎn)中有沖擊聲
1.傳動零件松動或嚴重磨損
2. 吸入管道漏氣
3.介質(zhì)中有空氣
1.擰緊有關(guān)螺絲或更換新件
2.壓緊吸入法蘭
4. .排出介質(zhì)中空氣
5
溫度不上升
1. 熔芯燒毀
1. 換新件熔芯
本實用新型公開了一種化學(xué)清洗模擬實驗裝置，屬于化學(xué)清洗領(lǐng)域，包括可移動板，在可移動板上設(shè)有用于盛放清洗液的清洗槽，在清洗槽上設(shè)有出液口和進液口；用于計量流量的流量計；用于將清洗槽內(nèi)的清洗液抽出的清洗泵，清洗泵通過輸液管分別與清洗槽的出液口和流量計的入口端連接，輸液管上設(shè)有控制閥；用于盛放樣本并測試樣本腐蝕速率和清洗效果的測試管，測試管通過連接管與流量計的出口端連接，并且測試管的出口端與清洗槽的進液口連接。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，測試結(jié)果準確，可在化學(xué)清洗前通過預(yù)先的模擬實驗，對清洗效果、腐蝕速率進行評價，從而制定可行性的清洗方案。